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WHF磁力密封高壓反應釜報價
磁力驅動攪拌技術是我公司在磁力耦合器的基礎上,經(jīng)過技術革新,成功將其運用于化工攪拌反應釜轉軸的驅動上它以靜密封代替了動密封,*解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉數(shù)下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應,特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業(yè)進行試驗和生產(chǎn)。
WHF磁力密封高壓反應釜報價
工作原理:
磁力耦合器的工作原理遵循磁的庫侖定律,即兩個相隔一定距離的磁體,由于磁場感應效應,它們不需要任何傳統(tǒng)機械構件,通過磁體的耦合力,就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體,構成一個非接觸傳遞扭矩機構。工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部*磁體進行轉動,同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組*磁體及轉子作同步旋轉,從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內部轉子,并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體,實現(xiàn)攪拌的目的。釜內的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受,隔離套與釜體構成一個封閉密封腔,使內介質處于*封閉狀態(tài),因而可實現(xiàn)靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。
磁力密封高壓反應釜的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應釜的攪拌機構的一次重大變革與創(chuàng)新:釜內的轉軸不再與電機出軸直接聯(lián)結傳動,廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內外專家困惑的反應釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料,可減少攪拌功率損耗約20%左右。比傳統(tǒng)攪拌轉速提高2—6倍,縮短攪拌時間,強化反應過程,提高設備生產(chǎn)能力。設備運轉平穩(wěn),振動小,噪聲低。
WHF 系列主要技術指標:
容積 0.1-10000L,工作壓力≤30.0Mpa,攪拌轉速20-750r/min可調, 主體材料一般采用 : 1Gr18Ni9Ti ( 321 )、 00Gr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Gr18Ni9 ( 304 )等制造。磁性材料為釹鐵硼,并可根據(jù)不同介質要求設計制作鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯材等材之,以滿足不同腐蝕、高溫及高壓的要求。
項目 | 公稱容積L(其他容積可以按客戶要求設計制造) | |||||||||||
50 |
| 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 5000 | 10000 |
| ||
內徑/內高 | 350/520 |
| 450/640 | 600/910 | 600/1290 | 800/1100 | 1000/1390 | 1200/2400 | 1800/2500 | 2000/3000 |
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盤管傳熱面積m2 | 0.2 |
| 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 2.5-4 | 4-6 | 10-15 | 16-20 |
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工作壓力 | -0.1-15.0Mpa | |||||||||||
夾套壓力 | 0.1-1.6Mpa | |||||||||||
工作溫度℃ | 室溫-300℃ | |||||||||||
加熱方式 | 夾套蒸汽,夾套導熱油電加熱管(或循環(huán))加熱,遠紅外,外半盤管等多種加熱方式,加熱器配防爆 | |||||||||||
冷卻方式 | 夾套冷卻或內盤管冷卻 | |||||||||||
攪拌轉速 | 20-500r/min 可配防爆電機,變頻調速等 | |||||||||||
攪拌槳形式 | 自吸式,推進式,槳式,錨式,渦輪式等 | |||||||||||
釜蓋開口形式(常規(guī)開口) | 攪拌口配磁力攪拌器、氣相口配針形閥(充各種適用氣體或抽真空用)、氫氣進口配針型閥,釜內帶分布器、液相口配針形閥配釜內插底管(反應過程中取樣或上出料用)、加料口配絲堵、壓力安全防爆口配壓力表爆破片、控溫口配保護管帶鉑電阻、釜內冷水盤管進出口配水嘴、下放料口配閥門(閥門形式根據(jù)介質確定,有固體料選用球閥,液體料可選用展閥)。 | |||||||||||
控制系統(tǒng) | 控制釜內溫度,PID調節(jié)自整定,智能程序升溫,控制攪拌轉速,配有加熱電壓表、電機電流表、釜內攪拌轉速表及工作時間顯示表??梢耘涮走B續(xù)操作控制系統(tǒng)如氣體增壓泵,恒壓加料系統(tǒng),冷凝回流接收系統(tǒng),高壓分離裝置,超壓超溫報警,計算機遠程控制及數(shù)據(jù)采集記錄等。 | |||||||||||
釜體主要材質 | 各牌號奧氏體不銹鋼、鎳材、鋯材、鈦材及鈦合金、哈氏合金、蒙乃爾合金、因科鎳合金、鋁及鋁合金、雙向不銹鋼、鉭材等。內還可噴涂四氟乙烯(工作溫度低于200度) |